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浏览数量： 0 作者： 本站编辑 发布时间： 2026-07-14 来源： 本站
JMGPE系列高速管材挤出生产线凝聚了吉玛格机械超过15年的挤出设备制造经验。该先进单螺杆挤出系统专为连续、可靠运行而设计，可生产外径范围OD20mm至OD630mm的高品质塑料管材，产能最高可达1200kg/h。
JMGPE系列专为加工HDPE、PP、PVC及PE材料而设计，是供水管道、燃气管线、地热环路、油田管道以及玻纤/芳纶/聚酯/钢带增强复合管材制造企业的首选解决方案。所有组件均通过CE认证，符合国际安全与质量标准。
型号 | 管径范围 | 挤出机 | 产能（kg/h） |
|---|---|---|---|
JMGPE63 | OD20 – OD63 | JMGPE60/38 | 400 |
JMGPE160 | OD50 – OD160 | JMGPE60/38 | 450 |
JMGPE250 | OD75 – OD250 | JMGPE75/38 | 650 |
JMGPE500 | OD160 – OD500 | JMGPE90/38 | 900 |
JMGPE630 | OD315 – OD630 | JMGPE120/38 | 1200 |
可根据客户需求定制
高扭矩、节能单螺杆挤出机 – JMGPE系列搭载高扭矩挤出机，采用专为HDPE、PP、PVC及PE材料优化的先进螺杆几何设计。该设计实现卓越的塑化效果、稳定的熔体质量及出色的产出效率。
优化螺杆设计，节能显著 – 通过精密设计的螺杆几何结构，系统相比传统挤出生产线可节省高达15%的能耗，在不影响产能的前提下大幅降低运营成本。
自动真空定径与冷却水箱 – 通过自动真空定径确保管材精确的尺寸精度和表面质量，配合可控冷却系统实现均匀的壁厚分布和稳定的材料性能。
伺服驱动牵引与精密切割单元 – 伺服驱动牵引装置提供平稳、一致的管材输送，精密切割单元实现切口干净、尺寸精准。
人性化PLC控制系统 – 直观的人机界面（HMI），常用管径规格一键启动，简化操作流程，降低培训要求，最大限度减少生产停机时间。
JMGPE系列专为HDPE、PP、PVC及其他聚烯烃管材的高速挤出而设计。主要应用领域包括：
供水管网 – 饮用水输送及市政供水基础设施
燃气输送 – 符合严格安全标准的天然气输送管道
地热系统 – 可再生能源地热环管路
油田管道 – 石油开采与输送用耐用管道解决方案
增强复合管材 – 玻纤、芳纶、聚酯及钢带增强复合管材生产
行业领先经验 – 超过15年挤出设备制造经验，为每个项目提供深厚的技术积淀。
自主研发能力 – 内部研发团队专注于螺杆设计与工艺优化，持续推动技术创新并提供定制化解决方案。
交钥匙解决方案 – 从单台挤出机到完整管材生产线，提供集成化、即装即用的系统。
全球布局 – 产品远销全球40多个国家，全球服务网络提供可靠的售后支持。
ISO 9001:2015认证 – 生产工厂运行严格的质量管理体系，确保产品品质的一致性与可靠性。
快速交付 – 标准型号30至45天交付，助您从容应对项目工期。
高性价比 – 在不牺牲电机、齿轮箱、螺杆等核心部件品质的前提下，提供卓越的价值。
全方位售后支持 – 7×24小时视频技术支持、现场培训及充足的备件供应，确保生产运行不间断。
欧洲标准耐久性 – 主挤出机齿轮箱及螺杆按欧洲标准制造，确保长使用寿命与可靠性能。
准备升级您的管材生产能力？联系我们，获取免费报价或24小时内的技术咨询。
邮箱： nicole@jmgmachinery.com
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目标管径范围
期望产能（kg/h）
加工材料（HDPE / PP / PVC / PE）
所在国家及项目时间计划
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